一、簡介
在煉制高含硫原油的過程中許多設(shè)備及管道的表層產(chǎn)生了硫化亞鐵，當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)硫化亞鐵與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生自燃，甚至燒壞設(shè)備，造成經(jīng)濟(jì)損失及延誤裝置的開工時(shí)間，所以硫化亞鐵自燃的問題已越來越多地引起煉廠重視。
為消除FeS在檢修期間發(fā)生自燃等安全隱患，加快檢修進(jìn)度，保證檢修質(zhì)量，同時(shí)減少吹掃時(shí)含硫化合物對環(huán)境的污染，在裝置停工后、打開設(shè)備之前，需要對裝置受FeS污染嚴(yán)重的系統(tǒng)和部位進(jìn)行鈍化清洗。
二、鈍化清洗機(jī)理
高效硫化亞鐵鈍化清洗劑通過對設(shè)備潤濕、油分散、脫硫、螯合等作用。
當(dāng)清洗液與污垢接觸后，由于清洗液具有較強(qiáng)的滲透能力，能穿過污垢表面的微小間隙進(jìn)入污垢內(nèi)部。當(dāng)清洗液進(jìn)入污垢內(nèi)部后，與之發(fā)生反應(yīng)，形成水包油的乳液，在機(jī)械力的作用下脫離污垢本體，分散到清洗液中，達(dá)到清除污垢的目的。硫化亞鐵具有較強(qiáng)的活性，能被螯合劑螯合，不產(chǎn)生硫化氫氣體。由于清洗液的流動(dòng)，使部分污垢從設(shè)備表面剝離下來，從而徹底消除安全隱患。
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